长芦盐业公司自2018年11月份深化机构改革以来，实行“产、销、运”一体化管理，减少了生产经营过程中大量的中间环节，人力、物资成本明显降低,工作效率明显提高。

  长芦盐业公司成立之初，出现了局部人员配置不合理、筑装人员超编、设备严重老化、作业点多且分散等问题。针对这些问题，公司班子深入调查研究，按照人均产盐量平衡和核定用工，进行劳资分配和成本控制。在集团公司的大力支持下，通过公司班子多次会议研讨，做出机构改革决定：撤消筑装部，成立服务工区，负责铲车、斗轮维修、道路和坨地修整及多项服务工作；包盐队结合新型坨地使用，划归制盐四工区管理；斗轮设备及人员划归作业所在制盐工区管理；地磅房划归生产安全部管理；合并占滩相关制盐队。

  服务工区成立后，按照岗位需要合理定员，高效的保障了铲车装运量任务的完成。遇有需求量大的客户，他们加班加点，全力以赴确保原盐装运销售。由于斗轮设备老化严重，故障率高，无论什么时间出现故障，服务工区维修人员都会第一时间赶到现场，进行修理，备件缺乏就对报废斗轮设备部件拆装再利用，合理修旧利废。同时，服务工区还承担了平整道路和坨地的工作任务，保证了场区运盐道路交通正常，还节省了大量的人力物力。包盐队及斗轮队划归制盐工区后，不仅用工减少，管理更加直接，而且装运质量明显提高，残次盐动用机械整理进行化卤制卤。运盐过后的坨地用机械平整修复，残次盐无残留，大大减少了人力投入。地泵房由生产安全部统一管理后实现了双向把关，使原盐质量与客户需求相统一，分级销售，以质论价，提高了收入。一系列改革以来，管理目标更加明确，服务质量不断提高，在稳定聚海、金华、聚隆、唐山三友业务往来的同时，又新开通临港化工业务，增加了高价盐的销售业务，实现了原盐销售效益最大化。

  伴随着渤海新区项目建设占用生产面积，原一、二场部分制盐单元占地后产盐和作业面积分散，人员不均衡不利于人均年产盐量的核算和分配。长芦盐来公司积极整合资源，将制盐单元规划整合，将制盐一工区8、9、10队合并为两个队，制盐二工区13、14、15队合并为两个队，对人员进行合理分配，并将材料物资进行合理利用，补充到生产和技改工程中。

  改革激发了活力，使各项工作更加规范高效，为企业平稳运行和高质量发展提供了强大的动力和保障，实现了扭亏为赢的良好生产经营局面。

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